تخيل موردًا واحدًا يمكنه استخدام قرص توربيني مصنوع من سبيكة فائقة يتوهج عند 700 درجة مئوية، وقفاز هيدروليكي مجهري يتطلب استدارة تبلغ ±2 ميكرومتر، وحلمة سيارة مكونة من مليون قطعة - ثم يتم تشكيلها ومعالجتها بالحرارة وتصنيعها جميعًا تحت نظام جودة واحد. هذا هو بالضبط ما تم بناء حرمنا المتكامل للتزوير من أجله. نحن لا نبيع أرقام الكتالوج. نبيع اليقين الهندسي في المعدن.
1. من المسحوق إلى الجزء – طريق درجات الحرارة العالية
نبدأ باستخدام قطع معدنية منزوعة الكربنة من الأرجون والأكسجين والمذابة بالحث الفراغي من Inconel 718 أو Waspaloy أو Hastelloy C-276. بعد إعادة صهر الخبث الكهربي للتحكم في التضمين، يتم تسخين السبيكة إلى درجة حرارة 1150 درجة مئوية ويتم ضغطها على مسبك متساوي الحرارة بقدرة 12000 طن. تحافظ الكاميرا الحرارية ثلاثية الأبعاد على اتصال القالب عند درجة حرارة ±5 درجة مئوية، مما يمنع الحبوب الخشنة ومرحلة الدلتا. يتبع ذلك الحل بالإضافة إلى التعتيق المزدوج، مما يوفر 1240 ميجا باسكال UTS عند 650 درجة مئوية وعمر زحف يتجاوز 10000 ساعة - مثالي لغرف الصواريخ وأشجار عيد الميلاد تحت سطح البحر وعجلات الشاحن التوربيني التي تتعرض للنار والمحلول الملحي.
2. الدقة الهيدروليكية – حيث يلتقي الختم بالقوة
بالنسبة لكتل الطاقة السائلة نختار الفولاذ المقاوم للصدأ 42CrMo4 أو 17-4PH. تعمل ماكينة الضغط بالحرارة بقدرة 4000 طن على رفع درجة حرارة الفراغ إلى 850 درجة مئوية، مما يوفر جيوب صمامات قريبة من الشبكة مع السماح بـ 0.2 مم. يوفر التبريد والتلطيف الفراغي عند 580 درجة مئوية صلابة نواة تبلغ 28 HRC، في حين أن تصلب الحث يرفع أخاديد الختم إلى 52 HRC. ثم يتقاطع الطحن بخمسة محاور مع ستة ثقوب عميقة في حدود 0.05 مم؛ يمر المشعب النهائي بمقاومة 420 بار و2 مليون دورة ضغط دون بكاء التعب. يتم فحص كل تجويف حرج بالفيديو ووضع علامة عليه بالليزر لتتبع دورة الحياة الكاملة.
3. الحدادة على البارد بالسرعة الصناعية
عندما ترتفع أحجام التداول فوق الخمسين ألفًا، ننتقل إلى التشكيل البارد. السلك الكروي عبارة عن سلك سفع بالرصاص، ومطلي بالفوسفات، ويتم تغذيته في مكبس نقل مكون من 6 محطات يعمل بمعدل 150 ضربة/دقيقة. تضيف كل ضربة ثقبًا وبثقًا وعملة معدنية - مما يعمل على تقوية المعدن بحيث تخرج حلمة الألومنيوم 6061 T0 بقوة T6 دون معالجة حرارية لاحقة. يتم الاحتفاظ مبعثر الأبعاد إلى IT7؛ تقوم خشونة السطح بنسخ القالب المصقول بالماس عند 0.3 ميكرومتر Ra. الخردة أقل من 3%، واستخدام الطاقة أقل بنسبة 40% من التشغيل الآلي من القضبان - وهو فوز لكل من تقارير المدير المالي وتقرير ESG.
4. ملعب ما بعد العملية
سواء كان اللون أحمر كرزي أو في درجة حرارة الغرفة، فإن كل مكون يستمر من خلال المعالجة الحرارية الفراغية، والطلقات الروبوتية، وقاعة CNC التي يتم التحكم في مناخها حيث تقوم مراكز ذات 5 محاور، وVTLs بطول 4 أمتار، ووحدات EDM السلكية بإنهاء الأشكال الهندسية التي لا يمكن أن تخلقها عملية الحدادة بمفردها. يتم تطبيق الطلاء الانتقائي أو Geomet أو الجلفنة بالغمس الساخن أو DLC أو الطلاء الكهربائي للمرآة داخل الشركة، يليه CMM والأشعة السينية والتحقق من التعب. يتم إنشاء وثائق PPAP أو AS9102 FAI أو NORSOK M-650 تلقائيًا؛ لا حاجة إلى أمر شراء إضافي.
5. الشهادات والخدمات اللوجستية
نظام الجودة لدينا معتمد وفقًا لمعايير ISO 9001 وIATF 16949 وAS9100D؛ تتوافق معدات الضغط مع PED 2014/68/EU Module D وNACE MR0175 للخدمة الحامضة. يعني المستودع الجمركي وخيار الشحن الجوي لمدة 5 أيام أن ديترويت أو ميونيخ أو بيرث جميعها تتلقى قطع الغيار بنفس المهلة الزمنية.
6. من الرسم إلى المخزون
قم بتحميل الخطوة والأحمال المستهدفة والحجم السنوي. خلال 24 ساعة تحصل على:
- فيديو محاكاة التشكيل (تدفق الألياف، التنبؤ بالعيوب)
- يوصى باستخدام السبائك والمعالجة الحرارية
- تصنيع الآلات دورة الوقت وتكلفة الأدوات
- سعر القطعة في ثلاث فواصل حجم
- جدول التسليم الثابت
الآن الاتصال
